分析金剛石刀具材料性能優(yōu)劣
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金剛石的硬度和耐磨性極高、切削刃非常鋒利、刃部粗糙度值小、摩擦因數(shù)低、抗粘結(jié)性好、熱導(dǎo)率高、切削時不易粘刀及產(chǎn)生積屑瘤、加工表面質(zhì)量好。在加工有色金屬時，表面粗糙度值可達R0.10∼0.05μ m，加工精度可達IT5(孔IT6)級以上，能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料) 。
金剛石的缺點是韌性差，熱穩(wěn)定性低，與鐵族元素接觸時有化學(xué)反應(yīng)(4C+3Fe →Fe3C4)，在700~800℃時將碳化(即石墨化)，一般不適用於加工鋼鐵材料。用它切削鎳基合金時，同樣也會迅速磨損。所以通常不推薦金剛石滾壓刀具加工高熔點金屬及合金。此外，金剛石刀具刃磨困難，價格昂貴。
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